Электрофильтры работают при постоянном токе и при высоком напряжении (60 000…100 000 В), поэтому, установка для электроочистки запыленных газов включает кроме электрофильтра подстанцию для преобразования электрического тока (электромашинное отделение).
Классификация промышленных электрофильтров может быть проведена по нескольким признакам: 1) по форме осадитель-ного электрода (трубчатые и пластинчатые); 2) по направлению потока газа (горизонтальные и вертикальные); 3) по числу электрических полей (двупольные и многопольные); 4) по числу параллельно работающих секций (одно- и многосекционные); 5) по способу очистки пыли (сухие, в которых осаждается сухая пыль при температуре газа выше точки росы, и мокрые, в которых отделяется увлажненная за счет конденсации паров влаги пыль или мелкие капли жидкой фазы). Кроме того, в электрофильтрах используют различной формы осадительные (трубчатые, С-образные, шестигранные, пластинчатые, сетчатые) и коронирующие (круглые, игольчатые, штыкового сечения) электроды.
В трубчатом электрофильтре в камере расположены осадительные электроды высотой = 3…6 м, выполненные из труб диаметром 150… 300 мм. По оси труб натянуты коронирующие электроды диаметром 1,5…2 мм, которые закреплены между рамами во избежание их раскачивания. Рама соединена с опорно-проходным изолятором. Запыленный газ входит в аппарат через распределительную решетку и равномерно распределяется по трубам. Осажденные в электрическом поле частицы пыли периодически удаляются из аппарата.
В пластинчатом электрофильтре коронирующие электроды натянуты между параллельными поверхностями осадительных электродов. Расстояние между ними 250… 300 мм. Двумя крайними электродами служат стенки металлического корпуса. Во избежание загрязнения изолятор помещен в изоляторную коробку. Для удаления пыли с осадительных электродов применяют специальные встряхивающие механизмы ударного действия. Скорость движения газа 0,5…1 м/с, степень очистки близка к 100%.
Пылеотделители-коагуляторы. К этой группе пылеуловителей относятся коагуляторы-утяжелители. Утяжеление и коагуляция пыли осуществляются смачиванием пылинок распыленной водой или растворами поверхностно-активных веществ с целью увеличения массы пылинок, что облегчает их улавливание из потока воздуха. В процессе смачивания капельки распыленной воды, встречаясь с пылью, сцепляются и образуют агрегаты, которые оседают или удаляются из воздуха при помощи специального оборудования. Этот метод борьбы с пылью часто используется как основной в пылеосадительном оборудовании или как вспомогательный для повышения эффективности других методов.
В некоторых типах инерционных пылеотделителей, циклонов используют предварительное орошение запыленного воздуха, что значительно повышает производительность и эффективность этих аппаратов. Применение поверхностно-активных добавок при орошении направлено на повышение смачиваемости частиц, т. е. для повышения пылеосаждения трудно смачиваемых частиц пыли. При высокой эффективности улавливания пыли пылеуловители-коагуляторы не нашли широкого применения из-за трудностей сбора и удаления уловленной пыли, а также ее утилизации.
Использование воды для утяжеления и коагуляции древесной пыли является надежным средством повышения эффективности существующих пылеотделителей. Примером может служить работа пылевых камер, в которых при незначительных расходах воды (конденсаторный метод) возможно осаждать частицы мелких фракций, хотя без использования воды в этих камерах улавливают только грубые фракции пыли. При использовании воды пылеотделители значительно повышают эффективность улавливания пыли и, кроме того, снижают пожаро-и взрывоопасность уловленной пыли. Это, несомненно, говорит о перспективности использования воды для улавливания древесной пыли.
Для укрупнения размеров частиц во многих пылеосадительных аппаратах искусственно создаются условия интенсивного перемешивания, что увеличивает вероятность встречи пылинок и их коагуляцию. Этот метод носит название турбулентной коагуляции и обычно используется параллельно с орошением, чтобы исключить разрушение сухих скоагулированных частиц.
Страницы: 1 2