Производительность линии — 350 листов шпона/ч. Пропитка смолой СБС-1 50 %-ной концентрации производится при температуре ванны 60 °С за 30 с. Продолжительность сушки 90 с при температуре воздуха 120 °С.

Сборка пакетов. Листы шпона собирают в пакеты по определенной схеме в зависимости от вида древесно слоистых пластиков.

Собирают листы в пакеты по двум схемам — сборка длинных листов и сборка коротких листов. Схему сборки коротких листов применяют, когда размеры листа по длине и ширине совпадают с размерами будущего пластика. Длинные и широкие листы древесно слоистого пластика из шпона меньших размеров собирают по второй схеме. При этом собираемые листы шпона складывают в пачки по длине внахлестку, а по ширине встык так, чтобы в любом месте сечения листа по толщине было не больше одного стыка.

Для сборки длинных листов древесно слоистого пластика применяют наиболее экономичную и прогрессивную технологию сборки пакета в виде бесконечной ленты. По мере выхода бесконечной ленты от нее отрезается пакет необходимой длины. Собранные пакеты укладывают на гладкие металлические листы, смазанные во избежание приклеивания шпона к листам олеиновой кислотой, минеральным обезвоженным маслом или покрытые тонким слоем талька.

Прессование. Для прессования древесно слоистых пластиков необходимо высокое удельное давление, поэтому применяют специальные многопро-летные (5-20 пролетов) прессы, развивающие высокие давления (50-125 МН) и позволяющие получить давление на склеиваемые пакеты порядка 15-23 МПа. Вследствие громоздкости пакетов и их большой массы их загружают в пресс погрузочно-разгрузочным устройством. При изготовлении древесно слоистых пластиков соблюдают определенный режим прессования.

1. Загрузку пакетов в пресс выполняют при температуре плит пресса не выше 50 °С. Продолжительность загрузки 5-10 мин.
2. Постепенно повышают давление и температуру в течение 25-45 мин (в зависимости от толщины ДСП). Давление повышают до 15-16 МПа, температуру — до 150 °С.
3. Выдерживают пакеты при достигнутых давлениях и температуре 4-б мин па каждый миллиметр толщины будущего древесно слоистого пластика. В этот период происходит уплотнение пакета (упрсссовка до 30-50 %) и склеивание.
4. Охлаждают пакеты в зажатом состоянии. Давление 15-16 МПа. Температуру постепенно (в течение 40-50 мин) снижают до 50-60 °С сначала продувкой воздуха по паровым каналам плит, а затем пуском в каналы холодной воды.
5. Выдерживают при температуре 50 °С и давлении 15-16 МПа 1 мин на 1 мм толщины плиты.
6. Снимают давление (5-6 мин) и выгружают.
   Постепенное снижение температуры необходимо для уменьшения в пластике внутренних напряжений, которые при резких перепадах температуры могут привести к короблению и разрушению изделий.

Обрезка древесных слоистых пластиков. Древесно слоистые пластики обрезают на круглопильных форматных станках пилами. Вследствие большой твердости плит применяют пилы, зубья которых сделаны с напайками пластин из твердых сплавов (ВК-15, ВК-30 и др.). Плиты сортируют по видам, маркам, формату, толщине листов и толщине плит.