Фанерное сырье окаривают на окорочных станках типа ОК-63Ф. На крупных фанерных заводах раскрой сырья и окаривание выполняют на линии ЛОРС-1, в которую встроены: металлоискатель, круглопильный станок (ЦФК-6) для раскроя по длине, окорочный станок. Линию обслуживают два оператора. Производительность 25 м3/ч.

Тепловая обработка. Эту операцию выполняют для повышения пластичности древесины. Повышенная пластичность необходима для облегчения процесса резания и деформации листа, которая происходит при резании. В зависимости от породы древесины оптимальная температура нагрева составляет 30-70 °С.

Для прогрева древесины применяют варочные бассейны, автоклавы, парильные ямы. В парильных ямах древесину пропаривают для нагрева заготовок в производстве строганого шпона. Яма (или камера) представляет собой закрытое помещение, в которое загружают заготовки. Пропаривают их под давлением 0,15-0,20 МПа (110-120 °С). Время пропаривания в зависимости от породы, начальной температуры и толщины заготовок колеблется от 10 до 140 ч. Пропаренные заготовки, вынутые из парильной ямы, выдерживают при температуре цеха (20-22 °С) в течение 1-2 ч для выравнивания температуры по сечению. Парильные ямы делают вместимостью на 3-10 м3 заготовок.

В автоклавах заготовки пропаривают под давлением пара до 0,4 МПа (140°С), вследствие чего время пропарки сокращается до нескольких часов. Тепловая обработка чураков делается преимущественно провариванием. Варочный бассейн с мотовилами представляет собой бетонную яму, заполненную водой с температурой 40-80 °С. На стенках бассейна установлен вал, на котором вращается мотовило радиусом 2-3 м. Внутри бассейна закреплены рельсы или швеллеры. По паропроводу поступает пар для нагрева воды. Бассейн заполняется водой через трубу, сливается вода через спускную трубу.

При подаче сырья в секцию А мотовило под действием массы чураков поворачивается, перемещая чураки из секции В в сторону выгрузки сырья. Каждая секция загружается партией чураков. Две партии чураков в секциях Б и В находятся в воде в затопленном состоянии. Чтобы не происходило заклинивания чураков в бассейне, расстояние между стенками бассейна в сторону выгрузки увеличивается.

Продолжительность проварки зависит от температуры и диаметра чураков и температуры воды. В зимний период для от-таинанин м проварки чураков температуру воды повышают до 80°С; нремм проварки в зависимости от диаметра (20-36 см) составляет от 2 до 13 ч. Летом при температуре воды в бассейне 40-50°С продолжительность проварки при тех же диаметрах составляет от 1 до 7 ч.

Наиболее производительный способ прогрева фанерного сырья — прогрев кряжей в открытых бассейнах, куда помещают кряжи. Все основные процессы механизированы. Сырье со склада цепным конвейером подается к накопителю, в который оно поступает с конвейера при помощи сбрасывателя. Консольно-козловым краном пачка кряжей захватывается из накопителя и грейфером загружается в один из отсеков бассейна, образованный разделительными тумбами. Каждый отсек закрывается крышкой для уменьшения охлаждения воды и затопления кряжей. Проваренная пачка кряжей грейфером захватывается из отсека, переносится в перегрузочное устройство, которое кряжи поштучно выдает на продольный конвейер, подающий их в цех.
В направлении перемещения крана по рельсам делается несколько таких же секций бассейна. Температура воды в бассейне поддерживается на уровне 30-40 °С. Нагревается вода паром. Продолжительность обработки в открытых бассейнах колеблется в зимний (-20 °С) период от 8 до 24 ч, в летний (+10°С) — от 2 до 12 ч.