Гидротермическая обработка сырья. Эту операцию выполняют для оттаивания древесины в холодный период года. Оттаивают бревна в бассейнах, которые также используют для накопления бревен и бесперебойной подачи их в цех, последней сортировки бревен, очистки от грязи, песка и ила. Естественные бассейны устраивают, отгораживая часть существующего водоема (реки, озера, залива), искусственные — в специально вырытых ямах глубиной 1,5 м. Вода в искусственные бассейны подается самотеком по каналам, если они находятся на том же уровне, что и ближайший водоем, или, если бассейн расположен выше уровня естественных водоемов, насосом. В последнем случае во избежание утечки воды стенки и дно бассейна делают водонепроницаемыми — бетонными, дощатыми, уплотненными слоем глины.
В зимнее время года воду в бассейнах подогревают до 5-10°С. Для этого предусматривают специальную котельную установку или в них подают отработанную воду или пар. Время на оттаивание бревен на глубину 3-4 см составляет 6-7 ч, поэтому площадь бассейна должна быть такой, чтобы в нем разместился сменный запас сырья и были условия для маневрирования при сортировке и подаче бревен в цех. Сырье со склада в бассейн может быть подано кранами, продольными лесотранспортерами, автопогрузчиками, лебедками.

При сухопутной доставке сырья бассейны делают проходного типа, крытые, с температурой воды 25-30°С, предназначенные только для оттаивания бревен в зимнее время. Возможна безбассейновая гидротермическая подготовка бревен к распиловке в специальных бетонных крытых ваннах с температурой воды 80 °С, оснащенных механизмами приема, загрузки, перемещения и выгрузки. Бревна перемещаются в направлении перпендикулярном оси бревна со скоростью 0,005; 0,01; 0,04 м/с. Производительность – 200-300 м3/смену.

Окорка сырья. Проведение этой операции перед распиливанием повышает производительность лесопильных рам, а главное, — позволяет более эффективно использовать отходы лесопиления (горбыли и рейки) как вторичное сырье для производства целлюлозы, древесноволокнистых и древесностружечных плит. Окаривать сырье можно после гидротермической обработки перед подачей его в лесопильную раму и до термической обработки. Последний способ более эффективен, так как позволяет иметь в бассейне буферный запас бревен для непрерывной работы лесопильной рамы. В зимнее время для эффективной окорки важно, чтобы кора не была мерзлой, поэтому желательно иметь бассейн для оттаивания коры, а окорку делать в цехе перед подачей в лесопильную раму.

Окорку бревен выполняют на окорочных станках. Наиболее совершенные — роторные окорочные станки. Станки ОК-63, ОК-66М, ОК80-1, ОКЮО-1 применяют для окорки бревен диаметром соответственно до 58, 66, 70, 90 см.

План склада. Планировку оборудования, штабелей, бассейнов, конвейеров на складах сырья следует производить по ходу принятого производственного процесса, с учетом способов доставки и сортировки сырья, типов применяемых механизмов, способов хранения и других условий.

Сырье на склад поступает по ветке железной дороги или по шоссейной дороге. Разгрузку и укладку в штабеля несортированных бревен производят при помощи консольно-козловых кранов (ККС-10). Из штабеля пачка бревен подается на устройство для разборки пачек (УРПБ-1) и поштучной подачи их на продольный конвейер. Устройство для разборки установлено на рельсах, может перемещаться вдоль склада и устанавливаться в нужном для работы месте.

На пути движения бревен установлен металлоискатель. В случае необходимости металл из бревен извлекают на следующем участке. Сортируют сырье на сортировочном конвейере с последующей укладкой их в штабеля сортированных бревен. Из нужного для работы штабеля пачка бревен консольно-козловым краном подается на устройство для разборки бревен, далее поштучно на продольный цепной конвейер, затем при помощи устройства для разворота бревен (УРБ-1), и короткого конвейера ориентированные (вершиной или комлем) бревна подаются в бассейн и далее в окорочное отделение. Площадь склада предварительно определяют по укрупненным показателям, а затем уточняют на основе сделанной планировки.