Новые технологии очень стремительно входят в нашу жизнь, заменяя ручной труд автоматизированным, машинным. Не стало исключением и такое, казалось бы незыблемое ремесло, как резьба по дереву. Сейчас в еру цифровых технологий и тут людей сумели заменить машины. Везде на всех крупных предприятиях мебельной отрасли резьба изготавливается на фрезерных станках из сложным числовым программным управлением (ЧПУ). Для таких станков написаны специальные программы, разработаны новые типии электродвигателей и механизмов. Теперь человеку отведена роль оператора, в его задачи входит написать правильно управляющею программу,  выбрать инструмент для обработки  и станок сам сделает практически любую резьбу по дереву.

Меняются технологии изготовления резьбы — меняется инструмент. На смену старым стамескам пришли высокотехнологические фрезы для ЧПУ станков. Такой инструмент изготавливается из высокопрочного сплава карбид-вольфрама, который очень износостойкий и практически не тупится при обработке дерева. Эти фрезы изготавливаются на высокоточном оборудовании с  ЧПУ без участия человека, что позволяет добиться минимального отклонения в раз. Оператор станка должен знать все виды фрез, умети их правильно применять в зависимости от типа сложности резьбы, и выбранной стратегии обработки. Если резьба по дереву не очень глубокая, можно использовать конусные фрезы для ЧПУ станков, они отличаются длинными спиральными ножами что позволяет им снимать материал на всю глубину рельефа и эффективно удалять стружку из зоны обработки. На конце конусных фрез обычно сфера, диаметром до 3.0мм., такой маленький диаметр необходим чтобы фреза могла обрабатывать мелкие элементы резьбы.   Когда надо изготавливать  резьбу с перепадом рельефа более 30мм., лучше предварительно сделать черновую обработку концевой фрезой. Это позволит разгрузить заготовку и ускорит процесс изготовления резьбы. Концевая фреза отличается от конусной меньшей длиной ножей, и диаметр хвостовика почти всегда равен диаметру рабочей части.

Производительность станков с ЧПУ очень высокая, в сотни раз больше чем  у человека. Хороший станок за сутки может сделать до 1 м²  резьбы и может работать без остановки неделями. Так что теперь, когда вам будут предлагать дорогую итальянскую мебель с «ручной резьбой»  по заоблачной цене ссылаясь на ручной труд, можете смело поторговаться.