При сухом способе производства плит древесно-волокнистый ковер формируют на движущейся сетке в воздушной среде. Конструкции формирующих машин по способу настила можно разделить на механические и пневматические.

В каждую формующую машину входят приёмный циклон, бункер-дозатор и секция формования с молотковой мельницей. Бункер-дозатор обеспечивает работу головки в течение 1…2 мин., заполнение его волокном должно быть не менее чем на 2/3 объема. Волокно подается в бункер из циклона и равномерно распределяется по всей ширине качающимся ленточным конвейером с движущейся лентой. Скорость движения ленты 10 м/с. Донный ленточный конвейер в бункере-дозаторе подает волокнистую массу в сторону разравнивающего игольчатого валика. Комкование древесноволокнистой массы предотвращается пятью лопастными валами, разрыхленную массу дозирует в молотковую мельницу разравнивающий игольчатый валик. Мельница обеспечивает хорошее разделение волокон между собой и их равномерное распределение по всей ширине рабочей зоны настила ковра.

При объемном дозировании на движущейся сетке вакуум-формирующей машины создается слой волокна на 20…25 % больше требуемой величины. Окончательная высота слоя зависит от калибрующего валика, который перемещается вертикально для установки на заданный размер. Вращаясь, калибрующий валик снимает излишний слой волокна, направляемого системой пневмотранспорта в циклон данной формующей головки.

Сетка вакуум-формируюшей машины движется со скоростью 9…50 м/мин, в зависимости от высоты формируемого ковра Максимальная общая высота ковра 560 мм. Ковер формируется последовательно в результате перемещения сетки от одно-формующей головки к другой.

Увеличение вакуума под сеткой приводит к уплотнению ковра повышению его прочности, однако величина вакуума определяется нормальными условиями формирования ковра и работы машины в целом. Очень важно равномерное распределение вакуума по всей зоне формования формующей головки. Разрежение, создаваемое под сеткой пневмосистемы вакуум-отсоса, равно, Па; под 1-й формующей головкой 490; под 2-й и 3-й — 1960, под 4-й — 2940 и под 5-й — 4700.

После вакуум-формирующей машины древесно-волокнистый ковер поступает в ленточно-валковый пресс. Скорость движения лент 9…50 м/мин. Нижняя лента расположена под сеткой вакуум-формирующей машины и движется со скоростью сетки.

Удельное давление подпрессовки 0,1…0,15 МПа, линейное давление при прохождении прессовых валов 1400 Н/см.

Продольные пилы обрезают кромки шириной до 75 мм. поперечная пила раскраивает ковер на полотна (брикеты) заданной длины. Для обрезки применяют дисковые пилы.

Древесно-волокнистые полотна толщиной свыше 120 мм нельзя направлять в гидравлический пресс из-за недостаточного просвета между плитами пресса, поэтому полотна предварительно подпрессовывают в одноэтажном плитном форпрессе.