Последовательность изготовления евробруса

Деревянное строительство в настоящее время довольно широко распространено. Кому-то проще приобрести готовые изделия, а кто-то узнает, где осуществляется деревообрабатывающих станков продажа, чтобы самостоятельно заняться изготовлением заготовок. Для того чтобы получить евробрус, необходим следующий порядок действий.

  1. На ленточнопильном станке распиловкой из бревна делают двухкантный брус, а также необрезные доски.
  2. Полученные двухкантные брусы и необрезные доски разрезают на многосекционном станке на обрезной пиломатериал, оставляя припуск на усушку.
  3. В программируемых сушильных камерах обрезной пиломатериал проходит этап сушки по ГОСТ 19773-84 до влажности 10 ± 2 %.
  4. Далее пиломатериал проходит черновую острожку со всех сторон. Для этого используется четырехсторонний строгальный или фрезерный станок. Эта операция позволяет придать заготовке правильные размеры и выявить возможные дефекты древесины.
  5. Оптимизация. Проводится с целью удаления из пиломатериалов всех недостатков по ГОСТ 2140-81. По итогам оптимизации получают:
    — прямоугольные детали определенной длины — ламели;
    — прямоугольные черновые заготовки длиной от 200 до 700 мм, которые в дальнейшем сращивают с ламелями.
  6. Продольное сращивание. С его помощью можно из сырья низкого качества делать отличные изделия неограниченной длины. Современное оборудование, как, например, шипорезный агрегат, позволяет вести сращивание с двух сторон. Для этого шипы промазываются поливинилацетатным клеем, подают в гидравлический пресс и прессуют при 15 Со. Полученную заготовку оставляют в таком состоянии на сутки.
  7. Чистовая острожка. Выполняется на четырехстороннем строгальном станке. Здесь ламелям придают точные геометрические размеры. Готовый продукт должен иметь шероховатость поверхности не более 200 мкм.
  8. Для получения бруса заданной высоты ламели склеивают по толщине под углом 45° относительно годовых колец. Склейка выполняется сразу же после чистовой острожки, при t = 18 Со, иначе поры древесины могут закрыться выделяющейся смолой и пылью.
  9. В конце выполняется финальная обработка. Для этого применяют четырехсторонние чистовые строгальные станки. Далее брус профилируется под готовые оконные детали. Все полученные детали должны производиться в соответствии с DIN EN 13307 и ГОСТ 30972-2002.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

    Опубликовано: 25.06.2010   Просмотрено: 592 раз


      При строительстве дома/бани отдадите предпочтение?


       
    Загрузка ... Загрузка ...
?php get_sidebar_right(); ?