Пресс-форма – это технологическая оснастка, предназначенная для получения объемных изделий разной конфигурации из металла, резины, стекла, пластмассы и некоторых других материалов. Ее создают на специальных литьевых машинах под давлением. Конструктивно такая оснастка представляет собой особую форму, состоящую из двух половинок, которые в своей совокупности образуют объемный профиль разной сложности и конфигурации.
Производство пресс-форм является очень трудоемким и длительным процессом и характеризуется высокой себестоимостью. Начальный этап производства – это разработка и проектирование прессованных форм. На этом этапе производятся расчеты, готовятся чертежи и осуществляется проектирование деталей с помощью современных средств 3D-моделирования.
Современное проектирование пресс-форм ставит перед собой следующие основные задачи:
При этом можно выделить следующие возможности для решения задач, стоящих в процессе разработки и проектирования оснастки:
Проектирование пресс-формы с учетом требований нормализации дает следующий эффект снижения себестоимости производства:
Сегодня существует большое количество каталогов нормализованных деталей, например, каталоги D-M-E REFORM EOC, FODESCO, FCPK и другие. Производить самостоятельно нормализованные детали в наши дни совершенно не рентабельно. Требуется лишь некоторая доработка выбранных из каталогов стандартных элементов под особенности конструкции конкретной прессованной формы, что дает существенную экономию времени и средств.