Обеспечение безопасности систем вентиляции начинается при разработке технологических процессов производства, когда в них стараются исключить возможность возникновения взрывов и пожаров и избежать образования в помещении или его части взрывоопасных концентраций газо- , паро- и пылевоздушных смесей. При разработке проектов систем вентиляции и кондиционирования воздуха следует исходить из детального анализа взрыво- и пожароопасности всего технологического процесса в целом, отдельных участков производства и возможных аварийных ситуаций. При этом следует стремиться к тому, чтобы определить хотя бы в первом приближении возможные выделения в объем помещения газов, паров или пылей как при нормальных производственных условиях, так и при авариях.

В некоторых случаях, например при подаче газа по системе трубопроводов или по шлангам, необходимо предусмотреть меры по отсечке поврежденного участка трубопровода при падении давления и т. д. В ряде производств избежать полностью таких выделений невозможно, поэтому задача сводится к тому, чтобы за счет соответствующего воздухообмена, осуществляемого вентиляционными системами, исключить образование в помещении взрывоопасных концентраций. В некоторых случаях это может достигаться благодаря увеличению объема помещения, в частности путем устройства открытых проемов, сообщающих данное помещение со смежным (обычно по вертикали).

Во взрывоопасных помещениях наиболее целесообразна установка стационарных газоанализаторов с забором воздуха из мест, где наиболее вероятно выделение газов или паров. Газоанализаторы регулируют таким образом, чтобы в случае повышения концентрации газов или паров в воздухе (обычно принимается 50 % от нижнего предела взрыва) были поданы звуковой и световой сигналы о появлении опасности. При этом газоанализаторы блокируют с вентиляционными установками и производственным оборудованием, чтобы одновременно происходило, например, включение аварийной вентиляции, отключение электроэнергии и проведение других манипуляций для локализации аварий и исключения возможности взрыва.

Если производительность аварийных вентиляционных установок определить расчетным порядком не представляется возможным, кратность воздухообмена принимают равной 8 (производительность вентиляционной установки должна обеспечивать восемь воздухообменов воздуха в течение 1 ч). В тех случаях, когда в помещении имеются фиксированные места выделений газов, паров или пылей, необходимо предусматривать в таких местах местные отсосы.

Наибольшая опасность, как это видно из ранее сказанного, возникает во взрывоопасных помещениях. Поэтому в помещениях с производствами категорий А и Б по пожарной опасно­сти не допускаются вентиляционные системы с полной или частичной рециркуляцией воздуха и кондиционирования.

Вентиляторы и приводящие их в движение электродвигатели должны отвечать соответствующей категории (по СНиП) и зонам класса (по правилам устройства электрических установок) пожаро- и взрывоопасности. Вентиляторы систем, обслуживающих взрывоопасные помещения (зоны классов B-I, В-П и В-Па по ПУЭ), должны быть во взрывозащищенном исполнении. Это достигается, например, устройством корпусов роторов вентиляторов из неискрящего металла. Однако это не всегда достижимо. Для взрывоопасных смесей, относящихся к категории и группе BIV-A по ПУЭ, взрывозащищенные конструкции вентиляторов отсутствуют. В подобных случаях либо предусматривают естественные вытяжки (путем устройства дефлекторов), либо применяют так называемые эжекционные установки.