Схемы раскроя пиломатериалов. Исходное сырье для получения пиленых заготовок — обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных и лиственных пород. Раскрой пиломатериалов ведут по заданной спецификации, в которой указаны размеры пиленых заготовок, устанавливаемых в соответствии с размерами будущей детали плюс припуски на обработку по длине, ширине и толщине.

Припуск — это прибавка материала в пиленой заготовке, необходимая для получения из нее калиброванной заготовки. При раскрое сырых пиломатериалов и дальнейшей сушке в заготовках необходимо предусмотреть дополнительный припуск на усушку материала.

При раскрое пиломатериалов стремятся получить возможно больший выход заготовок заданных размеров и качества. Выход заготовок определяется отношением объема полученных заготовок к объему затраченного сырья в процентах.

Организация рационального раскроя пиломатериалов очень важна не только потому, что древесина ценный и дефицитный материал, но и потому, что стоимость материалов вообще и, в частности, основного материала — древесины, составляет доминирующую часть в стоимости будущего изделия. Так, в производстве оконных и дверных блоков стоимость сырья и материалов, входящих в изделие, составляет 65-69 % полной себестоимости изделия. В производстве мебели стоимость сырья составляет от 30 до 60 % себестоимости изделия.

Раскрой пиломатериалов — сложная и ответственная операция. Оператор в процессе раскроя пиломатериалов должен получить из доски максимальное количество заданных спецификацией заготовок, выпилить и удалить все дефекты, недопустимые по техническим условиям. Необходимость активного участия оператора в процессе раскроя пиломатериалов ограничивает возможности автоматизации этих процессов, ограничивает, но не исключает возможность механизации и автоматизации всех вспомогательных элементов, входящих в состав операции раскроя.

Применяют две схемы раскроя пиломатериалов:

1. Поперечно-продольный раскрой пиломатериалов — раскрой, при котором пиломатериалы вначале разделяют на заготовки требуемой длины, а затем требуемой ширины или толщины.
2. Продольно-поперечный раскрой пиломатериалов — раскрой, при котором пиломатериалы вначале разделяют на заготовки требуемой ширины или толщины, а затем требуемой длины. В случаях использования сильно сбежистых или кривых по длине необрезных досок предварительно выполняют поперечный раскрой пиломатериалов. Доску раскраивают по длине на две, три части, а затем делают продольно-поперечный раскрой. Полезный выход при этом повышается. При раскрое по второй схеме выход заготовок из пиломатериала будет выше, чем по первой на 4-5 % за счет того, что пороки древесины (сучки) удаляются поперечными резами на узких брусках.

Для увеличения полезного выхода заготовок применяют разметку пиломатериала. Это значительно увеличивает трудоемкость раскроя, но позволяет повысить выход заготовок до 9 %. Пиломатериалы лиственных пород древесины, богатые дубильными веществами (дуб, бук, ясень), в процессе сушки в досках темнеют. На их поверхности пороки становятся трудноразличимыми. Для облегчения вырезки пороков поверхность доски предварительно фрезеруют. Фрезерование и последующая разметка позволяют повысить выход заготовок до 12 %.

Когда качество раскраиваемого пиломатериала совпадает с качеством вырабатываемых заготовок и нет необходимости вырезать пороки, выполняют групповой раскрой по заранее установленной схеме. При индивидуальном раскрое пиломатериалов его ведут с учетом размеров и качества по наиболее рациональной схеме. Этот способ более трудоемкий, но при низком качестве материала и высоких требованиях к качеству заготовок позволяет увеличить выход заготовок до 7 % по сравнению с групповым раскроем.

Поперечный раскрой пиломатериалов. Для поперечного раскроя пиломатериалов применяют однопильные суппортные, шарнирные или маятниковые торцовочные станки типа ЦКБ-40, ЦПА-40, ЦМЭ-ЗА. Станок ЦКБ-40 имеет шарнирно-рычажную подвеску пилы, последняя при пилении поднимается из-под стола вверх; подъем гидравлический, высота пропила до 150мм. Станок ЦПА-40 имеет суппортную подвеску пилы, обеспечивающую высокую точность торцевания, горизонтальное перемещение пилы осуществляется гидроприводом, высота пропила до 100 мм. На станке ЦМЭ-ЗА шарнирно-рычажная подвеска пилы расположена над столом станка. Привод подачи пилы пневматический, при отсутствии пневмосети подачу выполняют вручную. Высота пропила до 100 мм.

При организации рабочего места поперечного раскроя пиломатериалов кроме станка необходимым комплектующим оборудованием является роликовый конвейер (стол). Длина левой от пильного диска части стола должна быть не менее 6,5 м, длина правой части — соответствовать максимальной длине отпиливаемой заготовки. Стол снабжен линейкой для ориентирования доски. В правой его части расположены откидные или утапливаемые упоры.